塑料齿轮和金属齿轮之间的根本区别之一是制造方法的差异。几乎所有的金属齿轮都是切割，研磨和加工，模制塑料齿轮由模具加工制成。使用线切割，可以使正齿轮腔达到2.5μm的精度，但是由于方法未发展成加工，任何位置的切割误差都可能发生，必须是整个内部齿轮腔检测，加工金属齿轮只需要检测几个代表性的牙齿。另一方面，由于模制塑料齿轮的每个部分的收缩是不同的，并且任何模具位置可能异常，因此需要检测齿轮的部件。模制塑料齿轮的优点是任何特殊的齿轮可以模制，只要它可以用CAD绘制。什么是挑战性的是如何测量和调整模制塑料齿轮的收缩率和成型异常。关于全齿廓检测技术的应用和与开发方法相关的优点，金属齿轮也可受益于模制塑料齿轮。
塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法的不同而不同。金属齿轮被切割或磨削，是旋转加工，具有高同心度，直径精度也更容易保证，在制造时不考虑收缩补偿。塑料齿轮被模制，并且同轴更难以保证，但是轮廓比金属齿轮更精确，因为线切割过程的齿轮腔精度高于用辊电极加工的齿轮腔的精度。
塑料齿轮不如金属齿轮强大，但具有缺乏自润滑，重量轻，噪音低的金属齿轮的优点。在模制齿轮时，应考虑到模具腔内工程塑料的大，连续和可重复的收缩特性。一般情况下，塑料齿轮的直径公差比金属齿轮。
塑料齿轮公差和传动比基于金属齿轮的结构推荐，但这些塑料齿轮的标准是不合理的，因为它不能准确预测塑料齿轮的功能和寿命，即使树脂材料分布塑料性能提供当塑料齿轮高速进入或离开啮合时，制造商不能准确地确定材料的真实参数。传统塑料的特点长期得到了实践证明。